〔摘要〕在络筒机上使用了清纱监测装置定长功能后，筒纱长度一致，为整经集体换筒奠定了基础，同时也减少了回倒筒脚的工作量。
〔关键词〕定长；误差；因素；毛羽；筒脚

我公司是具有纺纱和织布为一体的全能纺织厂,作为织布的前道工序,络筒工序,生产出的筒子纱要满足整经集体换筒需要,对筒纱定长提出了严格的要求,多年来我们一直采用的是以尺子量作为定长的主要工具,但是由于设备的老化,机器状态等因素,造成筒纱定长差异较大,整经退下来的筒脚往往较大,每月回倒筒脚量在14 ~ 15 t左右,这样造成了人工,用电等方面的浪费,已不能适应现代化管理地需要。全英文、全英文、全英文、全英文、全英文、全英文、全英文、全英文、全英文、全英文、全英文、全英文。

dqss-4ag纱它集清纱、定长、统计、自检等功能为一体。为了保证定长的准确性，该装置采用纱速全程跟踪技术，滑移系数可修正技术等。

由于普通络筒机是统一车速，且锭与锭之间机械状态有差异，对定长的准确性、一致性有影响。因此，在使用定长功能时，应尽量保证筒纱与槽筒的平行以及筒纱运行的平稳性；同时也应尽量保证摇架压力的一致性以及纱线涨力的一致性。为了弥补这些差异，该装置还可单锭设定定长值。

该装置技术指标为：
(1):1000~32 000m
[footnoter]:30 000~31 000m
(2): e≤±1%
(3) . (cv %)≤2%
(4)可按半台车、岗位和单锭设定长度和显示定长、筒长且有自动满筒功能。

1 . http://www.cqp.com/
在未使用定长清纱器时,针对整经工序集体换筒,采用尺子量进行落筒,往往出现整经退回筒脚大,同时反复回倒增加毛羽影响布面质量,在使用DQSS-4AG清纱器的定长功能后,选择合理的筒纱卷绕长度,此类问题得以明显改善,最大限度的减少整经筒脚长度,从而也减少回倒筒脚的工作量,现将有关数据统计分析如下:

J18.2tex纱的整经长度27000米/轴,每只筒子可卷4个轴,且要有一定的筒脚余量,以防跑空在经轴上造成疵点,4只轴长108 000度,定长取111000米/筒,余量3000,占2.7%,滑移系数0.98。
定长测试4次，每次试验一个岗位，结果整理如表1。
■■■■■■■■■

为了与不定长筒子纱对比，取4组不定长筒纱，每组一个岗位。未定长的筒纱是以大头厚度为7.6 ~ 7.9厘米标准筒纱,结果整理如表2所示。

■■■■■■■■■■

■■■■■
①筒与筒之间卷绕的重量差异(CV %值),经定长的各组均小于2%,平均1.79%,(指标要求≤2%)未经定长的一组均大于2%,最大3.54%,平均2.92%,说明不经定长的比经定长的卷绕一致性差得多。
②经定长的筒脚平均重量53.21克/只,占筒纱平均卷绕重量2017.21克/筒的2.64%,与设定长度的余量2.7%一致,说明所设的定长度和在滑移系数设定为0.98时基本符合。
③未经定长的筒脚平均重量208克/只,占筒纱平均卷绕重量2189 g /筒的9.5%,是定长筒脚平均重量的3.6倍,可见,采用定长后,筒脚的回倒工作量可减少75%。

2 . tecre
2.1
由于普通络筒机是一个车速,所以锭与锭之间误差是较大的,DQSS-4AG清纱监测装置的定长功能,由于采用了微机测定筒纱的长度,一致性好,误差小,且筒纱单锭计长,以排除机械状况差异对筒长一致性造成的不良影响,所以精度高,定长准确性高。
2.2 .中文
(1)单锭络纱的筒纱在中点是滚动摩擦卷绕，滑移小，卷绕均匀，长度准确；如接触点在
筒子的大头或小头，这时滑移大，卷绕不均匀，一头紧一头松，卷绕长度不准确，因此，应选择筒子与槽筒的接触在中间位置。
(2)握臂位置差异造成筒子对槽筒的压力不一致，所以产生滑移不同，使卷绕长度产生误差。
(3)锭子跳动或探纱杆自动抬起而不断纱造成纱线开关未打开而使筒纱自动加长，而数据
未记录。
2.3
(1)接头引纱时，纱未放入检测槽内，虽卷绕了，但微机未记长度，造成大筒。
(2)指示灯常亮提示满筒后，挡车工未及时落筒继续接纱，造成大筒。
(3)坏筒落筒后，未及时清零而重新生头接纱，造成小筒。
(4)络纱过程中出现疵点，扒去一层纱，造成小筒。
(5)清零方法不正确，微机认为误操作而不确认，造成定长不准确。
(6)不适应先进设备的生产技术，仍用尺子量进行落筒，造成定长误差。

3使用络筒定长清纱器应注意的事项
(1)对清纱监测装置的要求：①跑纱时，检测头指示灯必须闪亮，若不闪亮则说明该头有故障，可能是灵敏度低，需要更换或调整该检测头；②检查清纱监测装置投纸片时，检测头必须发刀。
(2)对操作人员的要求：①生筒子时，必须使检测头指示灯常亮；如不亮，要连按两次清零按钮，使指示灯常亮；②在没有满筒之前，绝对不能按清零按钮，以免引起定长不准。
(3)正确使用定长功能，在进行改换品种时，须先清除原有的一些数据，以避免前后混淆。 (4)络筒机工作状态要良好，纱筒和槽筒之间要保持平行，减少定长误差。
(5)卷绕长度和滑移系数不是一次能选择合适的，要多试验几次进行调整后，才能选取比
较理想的滑移系数。
(6)合理配置络纱张力。张力大时易造成割毛，影响筒纱长度减少；张力小时造成筒子卷
绕松驰，影响筒纱长度增长。
(7)挡车工要经过培训，特别在使用初期，要在教练员的指导下进行，操作要规范，责任
要明确。

4操作步骤
在1332型络筒机上使用DQSS-4AG清纱监测装置的定长功能后,我们深刻体会到络筒机采用筒纱定长装置后,有利于整经集体换筒,各筒子纱长度基本一致,保证了大、小筒子退绕时的张力,整经后的筒脚很小,定长筒纱比不定长筒纱的整经筒脚要减少75%以上,减少了回倒的工作量,因而也减少了因大量回倒筒脚而造成的毛羽等筒纱质量下降。